聯軸器

常用聯軸器分類及性能介紹 一、凸緣聯軸器  凸緣聯軸器（亦稱法蘭聯軸器）是利用螺栓聯接兩凸緣盤式半聯軸器，兩個半聯軸器分別用鍵與兩軸聯接，以實現兩軸連接，傳遞轉矩和運動。凸緣聯軸器結構簡單，制造方便，成本較低，工作可靠，裝拆、維護均較方便，傳遞轉矩較大，能保證

用途用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸），使之共同旋轉，以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接。十字軸式萬向聯軸器是一種最常用

選型1.依據負載條件或設備本身的力的大小來決定所需打滑扭矩。如果設備負載條件不清楚，請將打滑扭矩設為馬達產生在承載限扭裝置的軸上扭矩的1.5-2倍。2.選用限扭裝置時，應選擇有足夠大的扭矩范圍和孔徑范圍。3.根據兩個摩擦片中間夾的中心元件的厚度來決定選擇合適的襯環寬度。TL型扭力

選擇聯軸器的主要依據是傳遞的最大扭矩，傳遞的最大扭矩應小于或等于許用扭矩值，最大扭矩的確定應考慮機器制動所需加減速扭矩和過載扭矩。但是聯軸器往往因為在設計時資料不足或分析困難，最大扭矩不易確定，此時可按計算扭矩選用。 即計算扭矩不超過許用扭矩值。鼓型齒式聯軸器計算扭

根據了解，聯軸器經過金屬熱處理調質后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。聯軸器的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工作截面尺寸有關，一般在HB200-350之間。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的

可改善齒的接觸條件鼓形齒式聯軸器的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒式聯軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。鼓形齒式聯軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、

膜片聯軸器是一種高精度金屬彈性類聯軸器，它具有徑向、角向和軸向的多向補償功能。具有隔振和減振功能，具備在環境溫度變化大、粉塵多、有酸堿性介質等相對惡劣的工況下正常工作的能力，它克服了非金屬彈性元件（橡膠、聚氨脂、尼龍等）在高溫或低溫環境物理性能發生變化而導致承受扭矩下降的問題，解

聯軸器適當的選擇形式∶根據機械特性的要求，如傳遞扭矩大小、剛度要求、震驚、沖擊、耐酸堿侵蝕、傳動精度等等，確定合適的聯軸器類型。聯軸器的扭矩的計算∶聯軸器傳遞的最大扭矩應小于許用扭矩值.最大扭矩的確定應考慮機器制動所需要加減速扭矩和過載扭矩.但是在設計時資料不足或分析難題，最大扭

用途用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)，使之共同旋轉，以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接。國標規格十字軸式萬向聯軸器是用

  聯軸器的型號大致是根據傳遞的扭矩、轉速、允許偏差等，來選擇的。    然而，不同的環境所需要的實物是有所差異的。在選擇聯軸器也要根椐在不同的條件下選擇合適的聯軸器型號 。 　　    在選擇標準聯軸器時應根